Industrie, Innovation und Infrastruktur
Mit innovativen Ideen und intelligenten Produkten ist Schlüter-Systems der international führende Anbieter für Systemlösungen rund um die Verlegung von Fliesen und Natursteinplatten.
Nachhaltiger Konsum und Produktion
Schlüter-Systems verbindet bewährte Fertigungsprozesse mit einem bewussten Umgang mit Ressourcen – und entwickelt beides kontinuierlich weiter.
Umweltbewusste Prozesse. Auf jeder Stufe.
Bei Schlüter-Systems betrachten wir Produktion nicht nur als technischen Prozess, sondern als Zusammenspiel vieler Faktoren. Denn wie wir fertigen, wirkt sich nicht nur auf die Qualität unserer Produkte aus, sondern auch auf Umwelt und Ressourcen. Deshalb prüfen wir Abläufe regelmäßig, integrieren gezielt neue Technologien und entwickeln unsere Produktionsprozesse stetig weiter.
Sechs Kompetenzfelder. 12.000 Lösungen.
Das Portfolio von Schlüter-Systems umfasst rund 12.000 Artikel. Damit Architekten, Planer, Handwerker und Bauherren schnell zur passenden Lösung finden, ist das breite Sortiment in Kompetenzfelder unterteilt. Jedes steht für gebündeltes Know-how und praxisnahe Systemlösungen. Ob Profile, Abdichtung, Entkopplung, Belagskonstruktion oder Oberflächengestaltung – hier sind Technik, Funktion und Design optimal aufeinander abgestimmt.
Fliesen und Natursteinplatten. Zeitlos schön. Stark geschützt.
Wie die Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e. V. in der vom Bundesministerium für Ernährung, Landwirtschaft und Verbraucherschutz geförderten Broschüre „Natürliche Fußböden aus nachwachsenden Rohstoffen“ zeigt, gehören Fliesen und Natursteinplatten zu den langlebigsten Bodenbelägen überhaupt. 30 bis 60 Jahre (bei Naturstein sogar bis zu 80 Jahre) sind bei fachgerechter Verlegung keine Seltenheit.
Entscheidend für diese Beständigkeit ist auch der richtige Kantenschutz, vor allem an Außenecken, Treppenstufen oder Wandabschlüssen. Kantenschutzprofile verhindern wirkungsvoll Abplatzungen und Risse, schützen vor mechanischen Einwirkungen und sorgen für dauerhaft saubere Abschlüsse. Ein Klassiker, der diesen Anspruch seit Jahrzehnten erfüllt, ist die Schlüter-SCHIENE – und das millionenfach: Rund 50 Millionen Laufmeter verlassen jedes Jahr das Werk in Iserlohn.
Ständig besser werden. Mit durchdachten Technologien.
Unsere Produktionsprozesse entwickeln wir kontinuierlich weiter – mit dem Ziel, Ressourcen zu schonen und stabile Abläufe zu sichern. Innovation begleitet dabei jeden Schritt von der Produktentwicklung bis zur Fertigung. So schaffen wir spürbare Verbesserungen, die nicht nur uns, sondern auch unsere Partner voranbringen.
Ausgewählte Beispiele für Produktionsoptimierungen:
Chromfreie Beschichtung. Für mehr Schutz und weniger Belastung.
Für die farbige Beschichtung von Profilen kommt ein hochmodernes Verfahren zum Einsatz – frei von Chrom und schädlichen Lösungsmitteln. Ziel ist, Umweltbelastungen auf ein Minimum zu reduzieren. Bereits 2017 wurden die Vorbehandlungschemikalien im Sinne der REACH-Verordnung (REACH: europäische Chemikalienverordnung zur Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung chemischer Stoffe) umgestellt: Statt Chrom sorgt heute ein Titanpolymerkomplex für zuverlässigen Korrosionsschutz.
Ein weiterer Vorteil: Überschüssiges Pulver wird direkt rückgewonnen und wiederverwendet. Das spart Material, schont Ressourcen und stärkt den Anspruch an eine effiziente, zukunftsorientierte Produktion.
Wasseraufbereitung neu gedacht. Mit cleverer Technologie.
Ein innovatives Filtersystem ermöglicht einen besonders sparsamen Umgang mit Wasser in der Vorbehandlung. Um die Qualität der Prozessbäder konstant hoch zu halten, wird das Bad regelmäßig aufgefrischt – kontrolliert verworfen, in einem Vorratsbehälter gesammelt und zwischengespeichert.
Anschließend übernimmt eine speziell entwickelte Verdampferanlage die ressourcenschonende Aufbereitung: In der Siedekammer verdampft die Flüssigkeit mithilfe von Hitze, das entstehende Kondensat wird aufgefangen und in den Kreislauf zurückgeführt. Das verbleibende Konzentrat wird fachgerecht entsorgt. Das Ergebnis: ein optimierter Prozess, ein reduzierter Wasserbedarf und ein konsequenter Schritt in Richtung nachhaltiger Ressourcennutzung.
Intelligente Schlaufensteuerung. Für maximale Prozesssicherheit.
Die intelligente Schlaufensteuerung sorgt für ein präzise abgestimmtes Zusammenspiel von Profilieranlage und Presse. Die Kupplung wird nur dann aktiviert, wenn es tatsächlich erforderlich ist – unnötige Schaltvorgänge entfallen.
Auf diese Weise ist ein kontinuierlicher, stabiler Pressenlauf ohne ungeplante Unterbrechungen sichergestellt. Überlastungen werden zuverlässig vermieden, der gesamte Betriebsablauf läuft reibungslos. So sinkt der Verschleiß, der Wartungsaufwand reduziert sich und die Lebensdauer der Maschine steigt. Eine effiziente Lösung für dauerhaft zuverlässige Produktionsprozesse.
Ressourcenschonend verpackt: neue Lösung für Spaltbänder.
Früher wurden Spaltbänder mit Folie umwickelt, die nach der Verarbeitung entsorgt werden musste – das verursachte unnötigen Abfall und zusätzlichen Aufwand. Heute kommen wiederverwendbare Kunststoffdeckel zum Einsatz. Sie schützen die Spaltbänder ebenso zuverlässig, werden nach Gebrauch gesammelt und an den Lieferanten zurückgeführt.
Das spart Material, reduziert Kunststoffabfälle und vereinfacht den gesamten Verpackungsprozess. Qualität und Transportsicherheit bleiben selbstverständlich auf einem gewohnt hohem Niveau.
Qualität beginnt präzise. Und endet überzeugend.
Wer wie Schlüter-Systems beständig Qualität liefern will, braucht mehr als gutes Material und moderne Technik – er braucht ein System, das sich bewährt. Qualitätssicherung ist deshalb bei uns ein integraler Bestandteil jedes Prozesses.
Für uns gilt von der ersten Materialprüfung bis zum letzten Handgriff: Echte Qualität zeigt sich nicht nur am fertigen Produkt, sondern in jedem einzelnen Schritt davor. Sie entscheidet über reibungslose Abläufe, zufriedene Kunden und langfristigen Erfolg.
Prüfplätze im Wareneingang
Wer Qualität liefern will, muss Qualität empfangen. Unsere Prüfplätze im Wareneingang sind der erste entscheidende Schritt im Qualitätssicherungsprozess – denn was hier übersehen wird, kann später teuer werden. Deshalb prüfen wir konsequent und mit System.
Kontrolle mit Blick für Details
Jede Lieferung wird auf Herz und Nieren geprüft: Maßgenauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit, Festigkeit oder Glanzgrad – je nach Produkt stehen klar definierte Prüfparameter im Fokus. Ob Gitterschnitttest und Farbmessgerät für Beschichtungen oder Lichtmesskabine für LIPROTEC: Unsere Ausstattung ist auf Präzision ausgelegt.
Wichtige Dokumente im Fokus
Lieferantenspezifikationen, die bis ins kleinste Detail bestimmen, was ein Produkt erfüllen muss, Qualitätsvereinbarungen zu Standards gelieferter Produkte und akzeptierten Fehlertoleranzen, Lieferscheine, Packlisten – wir kontrollieren nicht nur die Ware selbst, sondern auch die begleitenden Unterlagen. Nur wenn alles passt, geht’s weiter.
Von Anfang bis Versand: alles im Fluss.
Vom Eintreffen von Rohstoffen und Materialien über die Fertigung bis zu Kommissionierung und Auslieferung unserer Produkte und Systemlösungen: Wir denken jede Stufe mit. Digital gesteuerte Prozesse, energieeffiziente Technik und durchdachte Abläufe sorgen dafür, dass alles reibungslos läuft – und dabei so ressourcenschonend wie möglich.
Logistik neu gedacht. Kompakt, clever, zentral.
Mit dem Neubau des Logistikzentrums am Hauptstandort in Iserlohn hat Schlüter-Systems alle logistischen Prozesse unter einem Dach gebündelt. Auf rund 21.000 Quadratmetern bietet das Gebäude Stellplätze für 11.500 Paletten, über 10.000 Kassetten und rund 35.000 Boxen – und vereint alle Warenflüsse zentral an einem Ort.
Was zuvor auf mehrere Gebäude verteilt war, ist jetzt digital gesteuert, effizient vernetzt und voll automatisiert organisiert: Drei Hochregallager, eine eigene Transportbahn mit zehn Fahrzeugen sowie zehn fahrerlose Transportwagen sorgen für reibungslose Abläufe – vom Prospekt bis zur kompletten Fußbodenheizung. Modernste Technik macht die Logistik papierlos und zukunftssicher.
Stopp mit Service und System: Schlüter-Truck Stop.
Der Schlüter-Truck Stop ist ganz auf moderne Logistikprozesse ausgerichtet: Die Anmeldung ist rund um die Uhr besetzt, eine Notrufzentrale jederzeit erreichbar. Großzügige Stellflächen bieten ausreichend Platz – auch für große Lkw – und für zusätzlichen Komfort sorgen moderne Sanitäranlagen mit Duschen und Toiletten. Auch das Umfeld profitiert von der Neuerung, denn durch die zentralisierte Abwicklung wird das angrenzende Wohngebiet vom Durchgangsverkehr entlastet.
Ein anderer Pluspunkt: Mit dem Truck Stop wurden für Beschäftigte von Schlüter-Systems weitere Parkplätze geschaffen. Deren Solarüberdachung liefert umweltfreundlichen Strom, der zur Versorgung der hier installierten E-Ladesäulen genutzt wird.
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