
Hållbar förbrukning och produktion
Schlüter-Systems förenar beprövade tillverkningsprocesser med en medveten användning av resurserna – och båda utvecklar vi kontinuerligt vidare.
Miljömedvetna processer. I varje steg.
Vi på Schlüter-Systems ser inte produktionen som en enbart teknisk process, utan som ett samspel mellan en rad olika faktorer. Hur vi producerar påverkar inte bara produktkvaliteten utan även miljön och naturresurserna. Därför kontrollerar vi regelbundet alla arbetsflöden, integrerar målmedvetet ny teknik och fortsätter ständigt att vidareutveckla våra produktionsprocesser.
Sex kompetensområden. 12 000 lösningar.
Schlüter-Systems portfölj omfattar cirka 12 000 artiklar. För att arkitekter, planeringsarkitekter, hantverkare och byggherrar snabbt ska kunna hitta passande lösningar är vårt breda sortiment indelat i olika kompetensområden. I vart och ett har vi samlat vår expertkunskap och systemlösningar som fungerar i praktiken. Profiler, tätskikt, frikoppling, beläggningskonstruktion eller ytskiktsdesign – all teknik, funktion och design är perfekt anpassade för att fungera tillsammans.
Klinker och naturstensplattor. Tidlöst stilrent. Starkt skydd.
I broschyren ”Natürliche Fußböden aus nachwachsenden Rohstoffen“ (”Naturliga golv av förnybara material”) som tyska lantbruksdepartementet finansierar beskriver branschagenturen för förnybara material (Nachwachsende Rohstoffe e. V.) på ett övertygande sätt att klinker och naturstensplattor hör till de absolut mest långlivade golvmaterialen. 30 till 60 år (för natursten till och med upp till 80 år) är inte ovanligt förutsatt att golvet läggs professionellt.
Avgörande för den här beständigheten är även rätt kantskydd, framför allt på ytterhörn, trappsteg och väggavslut. Kantskyddsprofiler motverkar effektivt kantstötning och sprickor, skyddar mot mekaniska påfrestningar och ger permanenta och snygga avslut. En klassisk produkt som har uppfyllt de här kraven i flera decennier är Schlüter-SCHIENE – många miljoner gånger om: Varje år lämnar ca 50 miljoner löpmeter skenor fabriken i Iserlohn.
Ständig förbättring. Genomtänkt teknik.
Våra produktionsprocesser vidareutvecklas ständigt – med målet att skona jordens resurser och säkerställa stabila arbetsflöden. Innovationen finns med i varje steg från produktutveckling till produktion. På så sätt driver vi på förbättringar, som inte bara kommer oss till godo, utan framför allt våra samarbetspartner.
Utvalda exempel på produktionsoptimeringar:
Kromfri beläggning. För mer skydd och mindre belastning.
För att ge profilerna det färgade ytskiktet använder vi oss av toppmoderna metoder – helt utan krom och skadliga lösningsmedel. Målet är att reducera miljöpåverkan till ett minimum. Redan 2017 ställde vi om förbehandlingskemikalierna enligt REACH-förordningen (europeiska kemikalieförordningen för registrering, utvärdering, godkännande och begränsning av kemikalier). Istället för krom använder vi ett titanpolymerkomplex för att skapa ett säkert korrosionsskydd.
En annan fördel är att det överflödiga pulvret återvinns direkt och återanvänds. Det gör att vi sparar material, skonar resurserna och stärker ambitionen att vår produktion ska vara effektiv och framtidsorienterad.
Nytänkande inom vattenrening. Med smart teknik.
Ett innovativt filtersystem gör det möjligt att spara stora mängder vatten i förbehandlingen. För att hålla konstant kvalitet i processbassängerna tillsätter man regelbundet färskt vatten. Det gamla tappas av och samlas upp för mellanlagring.
Därefter leds det vidare till en specialutvecklad förångningsanläggning som renar vattnet på ett resurssnålt sätt. Vätskan förångas med hjälp av värme i kokkammare, kondensvattnet som bildas samlas upp och återförs till kretsloppet. Det resterande koncentratet återvinns på ett korrekt sätt. Resultatet är en optimerad process med lägre vattenförbrukning och ett konsekvent steg mot en mer hållbar resursanvändning.
Intelligent kretsstyrning. För maximal processäkerhet.
Den intelligenta kretsstyrningen ger ett exakt anpassat samspel mellan profileringsanläggningen och pressen. Kopplingen aktiveras bara när det faktiskt är nödvändigt och därmed slipper man onödiga kopplingsprocesser.
På så vis säkerställs en kontinuerlig, stabil pressning utan oplanerade avbrott. Därmed motverkas överbelastning på ett säkert sätt, vilket gör hela driftprocessen smidigare. Slitaget minskar tack vare reducerat underhåll och även maskinens livslängd ökar. En effektiv lösning för varaktigt tillförlitliga produktionsprocesser.
Resursskonande förpackning: ny lösning för stålband.
Tidigare lindades stålbanden med plastfolie som sedan behövde kasseras. Det ledde till onödigt mycket avfall och extra arbetsinsatser. Idag har vi gått över till återanvändbara plastskydd. De skyddar stålbanden lika tillförlitligt som folien, samlas in efter användningen och returneras till leverantören.
Därmed sparar vi in på material, minskar plastavfallet och förenklar hela förpackningsprocessen. Självklart håller kvaliteten och transportsäkerheten samma höga nivå som tidigare.
Kvalitet börjar med precision. Och slutar med perfektion.
Om man som Schlüter-Systems vill leverera hög och konstant kvalitet krävs det mer än bra material och modern teknik – det behövs ett system som håller i längden. Kvalitetssäkring är därför en integrerad del av varje enskild process.
Från första materialprovningen till sista finishen gäller därför följande devis: Sann kvalitet visar sig inte bara i den färdiga produkten utan i varje steg som leder fram till den. Den är helt avgörande för smidiga arbetsflöden, nöjda kunder och långsiktig framgång.
Teststationer i varuintaget
Kvalitet ut kräver kvalitet in. Våra teststationer i varuintaget är det första viktiga steget i kvalitetssäkringsprocessen: Om vi missar något här kan det stå oss dyrt senare. Därför sker testningen konsekvent och systematiskt.
Kontroll med koll på detaljerna
Varenda leverans synas i sömmarna. Måttnoggrannhet, ytans beskaffenhet, hållfasthet eller glans – beroende på produkten finns det klart definierade testkriterier. Allt från skärtest av rastret och färgmätinstrument för ytskikt till ljusmätstation för LIPROTEC: Vår utrustning är gjord för precision.
Fokus på viktiga dokument
För att kunna kontrollera varorna finns det även medföljande dokument som är nog så viktiga. Det gäller t.ex. specifikationer för leverantörerna som bestämmer in i minsta detalj vad produkten måste uppfylla, kvalitetsavtal om standarden på levererade produkter eller godkända feltoleranser, följesedlar och packlistor. Nästa steg tas inte förrän allt sitter som det ska.
Allt ska flyta på. Från början till slut.
Varje steg är avgörande: Från det att råmaterialen ankommer till produktion, orderplockning och leverans av våra produkter och systemlösningar. Digitalt styrda processer, energieffektiv teknik och genomtänkta arbetsflöden ser till att allt går smidigt, och samtidigt kräver så lite resurser som möjligt.
Logistik på nytt sätt. Kompakt, smart, centralt.
Med vårt nybyggda logistikcentrum vid huvudkontoret i Iserlohn har Schlüter-Systems samlat alla logistiska processer under ett och samma tak. Med sina ca 21 000 kvadratmeter har byggnaden plats att lagra 11 500 lastpallar, över 10 000 kassetter och ungefär 35 000 lådor – och samlar därmed hela varuflödet på en central plats.
Det som tidigare var fördelat på flera olika byggnader kan nu styras digitalt, genom effektiv uppkoppling och helt automatiserad organisation: Tre höglager, en egen transportbana med tio fordon och tio förarlösa transportvagnar säkerställer ett friktionsfritt arbetsflöde – från broschyrer till kompletta golvvärmesystem. Den senaste tekniken skapar en pappersfri och framtidssäkrad logistik.
Last- och rastplats med service: Schlüter-Truck Stop.
Schlüter-Truck Stop är anpassad till dagens logistikprocesser: Expeditionen håller öppet dygnet runt och det finns ett journummer att ringa när som helst. Väl tilltagna, praktiska uppställningsplatser – även för stora lastbilar. Och för chaufförerna finns bekväma servicebyggnader med duschar och toaletter. Även bostadsområdena i närheten märker av fördelarna med att ha en central expediering, eftersom genomfartstrafiken minskar.
En annan positiv faktor är att de anställda på Schlüter-Systems har fått tillgång till fler parkeringsplatser. Taken är utrustade med solceller för miljövänlig el som kan användas direkt tack vare de installerade laddstolparna för elbilar.

