Schlüter-DILEX-HKU est un profilé à gorge en acier inoxydable conçu pour la liaison sol/murs de revêtements en céramique ou en pierre naturelle. En cas de constructions composites, DILEX-HKU peut aussi être utilisé pour réaliser une liaison entre sol et murs.

L’ailette de fixation interne permet d’utiliser le profilé HKU 10 pour des épaisseurs de revêtements différentes à partir de 6 mm et HKU 36 pour des épaisseurs à partir de 10 mm. Selon la version, la gorge de DILEX-HKU présente un rayon de 10 ou de 36 mm.

DILEX-HKU convient particulièrement dans les secteurs nécessitant une hygiène irréprochable (hôpitaux, cuisines collectives, laveries, industrie agroalimentaire par exemple), où un nettoyage parfait s’avère indispensable.

Des pièces d’angles rentrants et sortants ainsi que des pièces de liaison et des capuchons de fermeture permettent de réaliser un raccordement soigné des profilés.

1. Déposer le mortier-colle à l’aide d’une spatule crantée aux endroits où le profilé doit être posé.
2. Noyer l’ailette de fixation à perforations trapézoïdales du profilé dans le lit de mortier-colle et l’aligner.
   En cas de revêtements plus épais, caler l'ailette de fixation à l'aide d'un matériau adapté.
3. Les raccords des profilés, les angles rentrants et sortants doivent être collés à l’aide de Schlüter-KERDI-FIX (voir fiche technique 8.3). Avant l’application, nettoyer les surfaces de collage pour éliminer les substances empêchant l’adhérence, les graisses, etc. Les pièces de finition devraient dépasser les extrémités des profilés d'au moins 10 mm. Un raccord interne en polystyrène facilitant l'alignement et la stabilité de DILEX-HKU 36 lors de sa mise en œuvre est disponible en accessoire.
4. Les carreaux doivent être noyés sur toute leur surface dans la couche de mortier-colle et ajustés de façon à arriver à fleur du profilé. Dans le cas de DILEX-HKU 10 l'épaisseur minimale des carreaux est de 6 mm, dans le cas de DILEX-HKU 36 elle est de 10 mm.
5. Prévoir un espace de 2 mm environ entre le carrelage et le profilé, et le garnir avec du mortier joint.
6. Retirer ensuite le film de protection.

Le profilé est disponible dans les matériaux suivants :

• E = Acier inoxydable
  • V2A alliage 1.4301 = AISI 304
  • V4A (alliage 1.4404) = AISI 316L
• EB = Acier inoxydable brossé (V2A)

Propriétés des matériaux et domaines d’utilisation

Le choix du profilé doit être déterminé au cas pas cas, en fonction des contraintes chimiques, mécaniques et autres prévisibles. Les informations suivantes sont donc d’ordre purement général.

Le profilé est formé à partir de bandes d’acier inoxydable V2A (alliage 1.4301 = AISI 304) ou V4A (alliage 1.4404 = AISI 316L) et possède des ailettes à perforations trapézoïdales pour l’ancrage du mortier-colle. Les faces visibles du profilé sont recouvertes d’un film protecteur. Le profilé présente une résistance mécanique élevée et convient pour l’habitat privé ainsi que pour les secteurs requérant une résistance aux produits chimiques et aux acides, tels que dans l’industrie agroalimentaire, les brasseries, les cuisines industrielles et les hôpitaux.

Les contraintes chimiques attendues doivent donc être prises en considération, et détermineront le choix de l’alliage 1.4301(V2A) ou 1.4404 (V4A). En cas de sollicitations plus importantes, par exemple dans des piscines (eau douce), nous recommandons l’utilisation d’inox V4A (alliage 1.4404). L’acier inoxydable V4A ne résiste toutefois pas à tous les produits chimiques ; il est attaqué par des produits tels que l’acide chlorhydrique ou l’acide fluorhydrique ou par du chlore et des solutions alcalines à partir d’une certaine concentration. Il peut également être attaqué par exemple par de l’eau saline ou de l’eau de mer. Il convient donc de définir au préalable les sollicitations prévisibles.