Schlüter-DITRA
Protection à l'eau, découplage, égalisation de la pression de vapeur, répartition des charges et de la chaleur : la natte DITRA est devenue un élément indispensable à mettre en œuvre sous carrelage.
La tour Eiffel, Pavillon Ferrié
Catégorie : Monument historique | Lieu : Paris
Produits utilisés : DITRA, DILEX-KS
Des travaux exceptionnels sur un objet d'exception
Peu de monuments dans le monde sont aussi célèbres que la tour Eiffel à Paris. La structure de 330 m (1083 pi) a été inaugurée lors de l’Exposition universelle de 1889 pour commémorer le 100e anniversaire de la Révolution française. Depuis les années 1980, la « Dame de fer » fait l’objet de restaurations régulières visant à améliorer l’expérience des visiteurs. Toutefois, en raison des propriétés uniques de sa construction et des quelque 20 000 visiteurs quotidiens, ce n’est pas tâche facile. La rénovation du premier étage s’est avérée à la fois vaste et exceptionnelle, le chantier s’étendant sur plus de 1 300 m² (15 000 pi²). Celui-ci comprenait les pavillons Eiffel et Ferrié, trois structures d’accès aux ascenseurs, ainsi que la façade du restaurant.
Le défi central : se déplacer – sur et dans le bâtiment
Dans le cadre de ce projet de construction unique, l’entreprise EDM Paris a eu le mandat d’installer un plancher en pierre naturelle dans le Pavillon Ferrié. Pour ce faire, près de 100 m² (1 000 pi²) de carrelage au sol et environ 30 m² (300 pi²) de carreaux muraux ont été installés dans des zones inclinées, un escalier, et des structures diverses, y compris des bancs et des comptoirs. Le volume constant de touristes et les vibrations qui en découlent ont représenté un défi de taille. « Une approche standardisée classique était impossible, explique Sébastien Sollier, chef de projets chez EDM Paris. Nous devions obtenir un rapport d’ingénierie en structure pour faire approuver les matériaux et les méthodes d’exécution des travaux. Par-dessus tout, nous avons dû prendre en considération l’énorme charge de poids impliquée. »
Chacune des composantes retirées du pavillon était descendue, puis pesée, et la même procédure s’appliquait pour celles que nous devions transporter à l’étage. Nous devions veiller à ce que le poids de la tour Eiffel soit exactement le même avant et après les rénovations.
Suivant les recommandations de l’architecte, la majeure partie de la surface du sol devait être recouverte de panneaux de pierre naturelle de 1 m x 1 m (40 po x 40 po) avec un support en fibre de verre. Pour limiter le poids et éviter une épaisseur d’assemblage supérieure à 10 mm (3/8 po), l’entrepreneur a installé les panneaux sur un substrat en acier dans le Pavillon Ferrié. Après l’application d’un apprêt liant, la membrane de désolidarisation Schluter-DITRA 25 (désormais DITRA) a été installée. En plus d’être efficace pour neutraliser les différentes forces de tension entre le revêtement et le substrat, cette membrane absorbe les vibrations du bâtiment. Tel que l’a souligné Sébastien Sollier : « Lors du calibrage de notre niveau laser, l’affichage bougeait constamment. La tour est toujours en mouvement, et c’est particulièrement flagrant durant périodes les plus achalandées. Le niveau n’était que raisonnablement stable les matins, en dehors des heures d’ouverture. »
Comme l’explique M. Sollier, l’installation s’est faite par sections d’environ 6 m² (65 pi²) à la fois : « Pendant qu’une équipe s’occupait d’installer la membrane de désolidarisation, une autre équipe commençait la pose du revêtement de sol après le durcissement [du ciment-colle]. » En outre, la surface entière a été subdivisée en sections de 12 m² (130 pi²), avec l’utilisation des profilés de joint de mouvement Schlüter-DILEX-KS. Ces profilés, aussi installés aux seuils de portes, sont parfaitement adaptés pour absorber les mouvements continus du revêtement de sol et les fluctuations de longueur attribuables au soleil.
Parfaitement organisé et réalisé en exploitation continue depuis plus de deux ans
Dans l’ensemble, ce projet extraordinaire a nécessité une organisation précise pour respecter l’échéancier serré. Dix travailleurs ont participé à l’installation sur place pendant environ trois mois, tandis que la préparation des travaux a pris six mois. Dans toute sa complexité, la rénovation complète du premier étage aura duré environ deux ans. L’assemblage fiable de désolidarisation par encollage donne un revêtement de sol élégant et durable, même sous ces contraintes exigeantes.
