Schlüter-DILEX-EKSB sont des profilés de fractionnement pour revêtements carrelés ou en pierre naturelle soumis à des sollicitations élevées.

Cette gamme de profilés garantit la protection des arêtes de revêtements exposés au passage d’engins de manutention et convient donc pour les applications dans les entrepôts, les halls de production, les supermarchés, les parkings souterrains ou pour les sols dont le nettoyage s’effectue à l’aide de machines. Les profilés-supports (avec ailettes de fixation à perforations trapézoïdales) sont disponibles en acier inoxydable. Ils sont reliés par un élément de mouvements en élastomère thermoplastique souple d’une largeur de 11 mm pour le Schlüter-DILEX-KS, de 10 mm pour le Schlüter-DILEX-KSA et de 6 mm pour le Schlüter-DILEX-EKSB. En cas de dégradation, l’élément de mouvements peut être remplacé (sauf pour Schlüter-DILEX-EKSB). Les arêtes du revêtement sont efficacement protégées.

Les profilés DILEX-EKSB permettent d’éviter les ponts phoniques et réduisent la propagation des bruits de choc.

Mise en oeuvre

1. Sélectionner DILEX-EKSB en fonction de l’épaisseur du revêtement.
2. Appliquer une couche de contact aux endroits où le profilé doit être posé.
3. Noyer les ailettes de fixation à perforations trapézoïdales du profilé Schlüter-DILEX-EKSB dans la couche de mortier-colle. Le profilé doit auparavant être nettoyé ou dégraissé si nécessaire. Les profilés de mouvements ou de fractionnement du support doivent être repris dans toute la hauteur de l’ouvrage et positionnés de la même façon.
4. Recouvrir entièrement les ailettes de fixation à perforations trapézoïdales avec le revêtement, de sorte que la surface finie du revêtement arrive à fleur de l’arête supérieure du profilé. L’angle supérieur du profilé ne doit pas être en débord de la surface du revêtement mais plutôt en retrait (jusqu’à 1 mm).

Cette gamme de profilés est disponible dans les matériaux suivants :

• E = Acier inoxydable

V2A alliage 1.4301 = AISI 304

V4A (alliage 1.4404) = AISI 316L

L’élément de mouvements est composé d’élastomère thermoplastique souple et d’étriers de blocage en caoutchouc rigide.

Propriétés des matériaux et domaines d’application

Le choix du profilé doit être déterminé au cas par cas, en fonction des contraintes chimiques, mécaniques et autres contraintes prévisibles.
Les profilés-supports de Schlüter-DILEX-EKSB sont fabriqués en acier inoxydable 1.4301 (V2A). Les profilés-supports de DILEX-EKSN et -EKSA sont fabriqués en acier inoxydable 1.4301 (V2A) ou 1.4404 (V4A). L’acier inoxydable est particulièrement bien adapté aux applications qui nécessitent non seulement une tenue mécanique élevée, mais aussi une bonne résistance aux produits chimiques (p. ex. acides, alcalins, nettoyants ou sels de déneigement). Les contraintes chimiques attendues doivent donc être prises en considération, et détermineront le choix de l’alliage 1.4301(V2A) ou 1.4404 (V4A). En cas de sollicitations plus importantes, par exemple dans des piscines (eau douce), nous recommandons l’utilisation d’inox V4A (alliage 1.4404).

L’acier inoxydable V4A ne résiste toutefois pas à tous les produits chimiques ; il est attaqué par des produits tels que l’acide chlorhydrique ou l’acide fluorhydrique ou par du chlore et des solutions alcalines à partir d’une certaine concentration. Dans certains cas, ceci peut également concerner des bassins d’eau saline ou d’eau de mer. Il convient donc de définir au préalable les sollicitations prévisibles.

Les profilés Schlüter-DILEX-AKSN et -AKSA en aluminium sont sensibles aux alcalins.
En présence d’humidité, les matériaux à base de ciment présentent une alcalinité qui peut, selon la concentration et la durée de contact, corroder l’aluminium (formation d’hydroxyde d’aluminium).
Il convient donc d’éliminer immédiatement les résidus de mortier-colle ou de mortier-joint sur les surfaces visibles et de ne pas recouvrir d’un film les revêtements fraîchement posés. Le profilé doit être entièrement noyé dans la couche de contact avec le carreau afin d’éviter tout risque d’accumulation d’eau alcaline dans des cavités.

Les zones de mouvement de tous les types de profilés DILEX-KS et -KSA sont constituées d'un élastomère thermoplastique très flexible. Il résiste aux UV et à l'utilisation en extérieur, ainsi qu'aux agressions chimiques auxquelles sont généralement soumis les carrelages. Il est en outre traité pour résister aux champignons et aux bactéries.

L’élément de mouvements résiste à des températures allant de -60 °C à +100 °C. L’élastomère thermoplastique peut être soudé pour l’aboutage des profilés.
Les raccords en croix DILEX-KS/K sont disponibles en différentes couleurs et se mettent en œuvre en combinaison avec les profilés de mouvement DILEX-KS.