Schlüter-BEKOTEC-EN-FTS  Il pannello a rilievi per massetto silenzioso

Schlüter-BEKOTEC è un sottofondo di posa per il nostro sistema di riscaldamento a pavimento a risparmio energetico BEKOTEC-THERM. Inoltre, consente di realizzare un massetto galleggiante privo di fessurazioni affidabile, oltre un risparmio di tempo e materiale.

Schlüter-BEKOTEC-EN FTS è un pannello a rilievi per massetto ed è utile per la posa dei tubi per riscaldamento ø 12 mm BEKOTEC-THERM-HR. Viene fornito con un isolante acustico (5 mm), che può ridurre i rumori da calpestio fino a 25 db.

Schlüter-BEKOTEC-ENFGTS è un pannello di livellamento adatto per essere installato davanti al collettore del circuito di riscaldamento. Questo facilita l'installazione dei tubi per riscaldamento nell'armadio del collettore.

Scheda tecnica
Foto prodotto BEKOTEC-EN-FTS 1©Schlüter-Systems KG
Foto prodotto BEKOTEC-EN-FTS 2©Schlüter-Systems KG
Foto prodotto BEKOTEC-EN-FTS 3©Schlüter-Systems KG
Foto prodotto BEKOTEC-EN-FTS 4©Schlüter-Systems KG
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Informazioni prodotti generali

Schlüter-BEKOTEC-EN 18 FTS è un sistema collaudato che consente di realizzare massetti galleggianti e massetti galleggianti riscaldati, privi di fessurazioni ed affidabili, da rivestire con ceramica, pietra naturale ed altri materiali da rivestimento.

È un sistema galleggiante che viene posato direttamente su sottofondi portanti idonei ai carichi previsti – come per esempio solai/interpiani in CLS o legno o materiali adatti (> 100 kPa). È anche possibile usare ulteriori pannelli isolanti termici. Prima della posa è necessario verificare l'idoneità del sottofondo al sistema di riscaldamento (giunti di dilatazione, fascette perimetrali, ecc.). Questo sistema è costituito da pannelli a rilievi BEKOTEC-EN 18 FTS con un isolante acustico di 5 mm, che viene posato direttamente sul sottofondo portante. Per il sistema è stato certificato un miglioramento del rumore da calpestio fino a 25 dB secondo DIN EN ISO 717-2. L’effettivo abbattimento del rumore da calpestio può variare da questa indicazione, ottenuta con procedure normate, a seconda della tipologia di cantiere e della specifica situazione edile del manufatto. I valori ottenuti con le prove normate possono essere quindi considerati solo come indicativi. È possibile determinare valori precisi solo effettuando misurazioni dirette sul posto, tenendo conto dell'effettiva configurazione strutturale. Grazie ai particolari rilievi del pannello BEKOTEC-EN 18 FTS lo spessore minimo dello strato del massetto è di soli 26 mm tra i rilievi e di soli 8 mm sopra di essi. I rilievi sono distanziati in modo da consentire il posizionamento dei tubi di diametro 12 mm con passo 50 mm per la realizzazione di un massetto riscaldante.

Il sistema di riscaldamento a pavimento è facile da regolare e consente un funzionamento ottimale a temperature di mandata basse. Ciò è possibile grazie allo spessore ridotto del massetto che consente di avere una minore massa da riscaldare o da raffrescare (con una copertura di 8 mm, circa 52 kg/m² ≙ 26 l /m²).

Durante il tempo di indurimento del massetto, si verifica un certo ritiro che viene scaricato in modo modulare nello schema dei rilievi. Questa caratteristica annulla le tensioni del massetto e permette di avere superfici di qualsiasi dimensione senza i giunti di frazionamento. Appena il massetto cementizio diventa calpestabile, è possibile incollare la guaina di desolidarizzazione Schlüter-DITRA o, in alternativa, Schlüter-DITRA-DRAIN 4 o Schlüter-DITRA-HEAT senza dover verificare l'umidità residua del massetto. Nel caso di un massetto a base di solfato di calcio è ammissibile una posa della guaina già con umidità residua ≤ 2 CM-%.

Il rivestimento in ceramica o in materiale lapideo viene incollato con normale adesivo idoneo al rivestimento direttamente sulla guaina. I giunti di dilatazione nel pavimento sopra alla guaina devono essere realizzati rispettando le norme vigenti. Si consiglia l'utilizzo dei giunti prefabbricati Schlüter-DILEX che garantiscono una prestazione di deformazione certificata.

I materiali da rivestimento non rigidi e non soggetti a fessurazione, come ad es. parquet e moquette, possono essere posati direttamente sul massetto, dopo che questo ha raggiunto il grado di umidità residua specifico richiesto per la posa di questi materiali di rivestimento di diversa natura.

Per ulteriori informazioni consultare il manuale tecnico.

Dati tecnici

  1. Dimensione rilievi: circa 40 mm
    Passo: 50, 100, 150 mm ...
    Tubi scaldanti: ø 12 mm
    I rilievi hanno una sagomatura sottosquadro tale da consentire l'incastro dei tubi scaldanti senza l'utilizzo di ganci.
  2. Collegamento:
    i singoli pannelli vengono collegati tra di loro ad incastro sovrapponendo una fila di rilievi.
  3. Superficie utile: 1,4 x 0,8 m = 1,12 m²
    Altezza del pannello: 23 mm (incl. isolante acustico di 5 mm)
  4. Confezione: 10 pz. / cartone = 11,2 m²
    Le dimensioni del cartone sono ca. 1500 x 855 x 185 mm.
  • Garanzia:
    Schlüter-Systems offre una garanzia di dieci anni che include anche l'integrità del rivestimento, a condizione che vengano rispettate le prescrizioni di posa del produttore e che la pavimentazione sia idonea alla destinazione d'uso.
  • Rivestimento privo di fessurazioni:
    Il sistema BEKOTEC è stato concepito in modo tale che le tensioni che si generano in corrispondenza dei rilievi non raggiungano la pavimentazione. Non è necessario inserire reti, fibre o additivi nel massetto.
  • Pavimentazione priva di deformazioni:
    Le pavimentazioni realizzate con il sistema BEKOTEC non sono soggette a deformazioni pertanto si possono praticamente escludere fenomeni di imbarcamento (curling) nella superficie. Ciò vale anche in caso di sollecitazioni dovute alle variazioni di temperatura come ad esempio nei massetti riscaldati.
  • Massetto privo di giunti:
    Non sono necessari giunti di frazionamento nel massetto (UNI 11493-1) poiché le tensioni vengono già neutralizzate dai componenti del sistema BEKOTEC.
  • Giunti di dilatazione del rivestimento in ceramica o materiale lapideo:
    Grazie al sistema BEKOTEC, la mancanza di giunti di frazionamento nel massetto permette di collocare quelli superficiali, i cosiddetti giunti di dilatazione, senza vincoli particolari, con la massima libertà ed in perfetta corrispondenza con le fughe del rivestimento. È tuttavia necessario rispettare le regole generali per il posizionamento degli stessi.
  • Tempi di posa ridotti:
    Grazie all'utilizzo della guaina di desolidarizzazione è possibile incollare la pavimentazione in ceramica o pietra naturale e materiali con caratteristiche simili non appena il massetto, realizzato con il sistema BEKOTEC, è calpestabile. Nel caso in cui si tratti di un pavimento riscaldato, l'accensione può avvenire già dopo soli sette giorni dal termine della posa del pavimento.
  • Ridotto fabbisogno di materiale:
    Con soli 8 mm sui rilievi il peso del massetto si riduce a circa 52 kg/m² ≙ 26 l /m². Un notevole vantaggio anche dal punto di vista statico.
  • Bassa inerzia termica:
    Il sistema BEKOTEC utilizzato come impianto di riscaldamento a pavimento ha un'inerzia termica molto ridotta rispetto ad uno tradizionale poiché, dato lo spessore ridotto del sistema, anche il volume (massa) del materiale da riscaldare sarà minore a seconda della versione. Il riscaldamento a pavimento funzionerà con una bassa temperatura di esercizio, consentendo un risparmio energetico.
  1. Schlüter-BEKOTEC-EN 18 FTS deve essere steso su un sottofondo portante. Le superfici devono essere piane e non presentare sporgenze (ad es. residui di malta). Nel caso vi siano avvallamenti è necessario prima livellare la superficie con riprese di getto mediante autolivellante o materiali adatti. Se richiesto si devono posare ulteriori pannelli isolanti termici idonei resistenti alla pressione sul sottofondo. Considerare le esigenze di protezione termica. Non è consentito un isolante acustico aggiuntivo.
  2. Lungo tutti i perimetri di strutture fisse o pareti deve essere posizionata la fascetta perimetrale BEKOTEC-BRS in funzione del tipo e dell'altezza del massetto. La fascetta perimetrale è dotata nella parte inferiore e superiore su entrambi i lati di un nastro adesivo per il fissaggio. La fascetta viene premuta contro al muro grazie all’incollaggio al sottofondo e alla preventiva piegatura della parte in alluminio. L'appoggio dei pannelli a rilievi BEKOTEC sulla parte adesiva crea un collegamento che ne impedisce lo spostamento durante la stesura di massetti autolivellanti.
  3. I pannelli BEKOTEC-EN 18 FTS devono essere tagliati a misura lungo il perimetro per evitare ponti acustici. Per collegare i pannelli fra di loro è sufficiente sovrapporre ed incastrare una fila di rilievi (vedi foto).

    Per agevolare la posa dei tubi, nell'area di passaggio delle porte e vicino ai collettori è possibile utilizzare il pannello di livellamento liscio Schlüter-BEKOTEC-EN 18 FGTS 5 che viene posato sotto i pannelli a rilievi e fissato con nastri biadesivi. Per facilitare questa connessione può essere utile una rimozione dell'isolante acustico. Questa rimozione deve essere limitata allo spazio necessario per il fissaggio del pannello di livellamento. Schlüter-BEKOTEC-ZRKL 10/12 è un supporto in plastica con base autoadesiva che permette di fissare i tubi per riscaldamento sul pannello di livellamento.
  4. Per installare il riscaldamento a pavimento BEKOTEC-THERM è possibile collocare ad incastro i tubi per riscaldamento tra i rilievi. Il passo dei tubi viene scelto in funzione della resa termica necessaria, consultando i diagrammi di resa termica BEKOTEC.
  5. Per la realizzazione del massetto viene applicato nel pannello a rilievi un massetto cementizio o anidritico con uno spessore minimo di 8 mm sopra le bugne. Sia per un massetto cementizio che per uno anidritico si deve rispettare una resistenza alla pressione compresa tra C20 e C35 e una resistenza alla trazione e flessione di F4, max. F5. Dove il massetto cementizio presenta una classe di ritiro di SW1, è possibile impiegare anche prodotti con una resistenza alla trazione e flessione superiore. Qualora fosse necessario livellare differenze di quota si può aumentare lo spessore del massetto fino ad un massimo di 20 mm. È possibile utilizzare anche massetti liquidi autolivellanti CAF/CTF con caratteristiche adeguate. In questo caso devono essere tenuti in considerazione i sistemi approvati per questa applicazione.

    Nota: la possibilità di utilizzare o meno altre tipologie di massetto è da verificare preventivamente con il nostro ufficio tecnico.

    Per evitare la propagazione dei rumori da calpestio tra ambienti attigui, frazionare il massetto con il profilo Schlüter-DILEX-DFP.
  6. Subito dopo che il massetto cementizio ha raggiunto una resistenza tale da consentirne la calpestabilità, viene incollata la guaina di desolidarizzazione DITRA (in alternativa: DITRA-DRAIN 4 o DITRA-HEAT) seguendo le avvertenze per la posa contenute nelle schede tecniche. Su un massetto a base di solfato di calcio invece l'incollaggio della guaina di desolidarizzazione è consentito a partire da un valore di umidità residua di ≤2 CM %.
  7. A questo punto è possibile posare direttamente sopra la guaina di desolidarizzazione un rivestimento in ceramica, in pietra naturale o similare. La posa della pavimentazione sopra la guaina di desolidarizzazione prevede l'utilizzo di giunti di dilatazione da applicare secondo le normative vigenti. Per la realizzazione dei giunti di dilatazione si consiglia di utilizzare Schlüter-DILEX-BWB, -BWS, -KS, -AKWS o -F (vedi schede tecniche 4.6-4.8, 4.18 e 4.23). Utilizzare i giunti perimetrali Schlüter-DILEX-EK o -RF (vedi scheda tecnica 4.14) a raccordo tra pavimento e rivestimento. Rimuovere prima la fascetta perimetrale BEKOTEC-BRS 808 KSF in eccesso.
  8. Nel caso di utilizzo del sistema come riscaldamento/raffrescamento (BEKOTEC-THERM), l'accensione dell'impianto potrà avvenire già dopo 7 giorni dal completamento della posa del pavimento. Accendendo l'impianto con una temperatura di mandata di 25 °C, è possibile aumentarla al massimo di 5 °C al giorno sino al raggiungimento della temperatura di progetto.
  9. Pavimentazioni con materiali non soggetti a fessurazioni (ad es. parquet, moquette o linoleum) possono essere posate direttamente sul massetto BEKOTEC, senza guaina di desolidarizzazione. In questo caso è necessario adattare l'altezza del massetto in funzione del materiale utilizzato.

    Nota: vanno rispettate le specifiche disposizioni per la posa dei materiali da rivestimento diversi dalla ceramica. In particolare, si deve tenere conto della massima umidità residua ammissibile del massetto, secondo la tipologia del materiale da rivestimento scelto. Per indicazioni dettagliate sulla posa di materiali da rivestimento non ceramici, consultare il manuale tecnico Schlüter-BEKOTEC-THERM o rivolgersi al nostro ufficio tecnico.

Schlüter-BEKOTEC-EN 18 FTS è un pannello preformato a rilievi realizzato in polistirene, resistente alla pressione, provvisto di uno strato di isolamento acustico al calpestio di 5 mm. Lo strato di isolante acustico è composto da uno speciale tessuto composito. Schlüter-BEKOTEC-EN 18 FTS è indicato per massetti tradizionali a base di cemento o solfato di calcio e per massetti autolivellanti.

Schlüter-BEKOTEC-EN 18 FTS, -EN 18 FGTS 5 e -BRS non si deteriorano e non richiedono manutenzione o particolare cura. Prima e durante la realizzazione del massetto è necessario proteggere il pannello da compressioni, rotture o danneggiamenti di vario genere utilizzando ad es. delle passerelle.