Schlüter-BEKOTEC-EN  Il pannello a rilievi per massetto isolato

Schlüter-BEKOTEC è un sistema collaudato che consente di realizzare massetti galleggianti e massetti galleggianti riscaldati privi di fessurazioni ed affidabili, da rivestire con ceramica, pietra naturale ed altri materiali di rivestimento.

Si tratta di un riscaldamento a pavimento costituito da pannelli a rilievi in polistirolo Schlüter-BEKOTEC-EN, che possono essere posati direttamente su sottofondo portante o su degli isolanti termici ed acustici normalmente reperibili in commercio. Grazie ai particolari rilievi del pannello BEKOTEC-EN, lo spessore minimo dello strato del massetto è di soli 32 mm tra i rilievi e di soli 8 mm sopra di essi. I rilievi sono distanziati in modo da consentire il posizionamento dei tubi di diametro 16 mm con passo 75 mm per la realizzazione di un massetto riscaldante.

Il riscaldamento a pavimento si regola facilmente e funziona perfettamente anche con basse temperature di esercizio grazie allo spessore ridotto del massetto che consente di avere una minore massa da riscaldare o da raffrescare (con una copertura di 8 mm, circa 57 kg/m² ≙ 28,5 l /m²).

Il ritiro che si manifesta durante la stagionatura del massetto viene ripartito in maniera modulare grazie alla particolare forma dei rilievi del pannello BEKOTEC. Questa caratteristica annulla le tensioni del massetto e permette di avere superfici di qualsiasi dimensione senza i giunti di frazionamento. Appena il massetto cementizio diventa calpestabile, è possibile incollare la guaina di desolidarizzazione Schlüter-DITRA o, in alternativa, Schlüter-DITRA-DRAIN 4 o Schlüter-DITRA-HEAT senza dover verificare l'umidità residua del massetto. Nel caso di un massetto a base di solfato di calcio è ammissibile una posa della guaina già con umidità residua ≤ 2 CM-%. Il rivestimento in ceramica o in materiale lapideo viene incollato con normale adesivo idoneo al rivestimento direttamente sulla guaina. I giunti di dilatazione nel pavimento sopra alla guaina devono essere realizzati rispettando le norme vigenti. Si consiglia l'utilizzo dei giunti prefabbricati Schlüter-DILEX che garantiscono una prestazione di deformazione certificata.

I materiali da rivestimento non rigidi e non soggetti a fessurazione, come ad es. parquet e moquette, possono essere posati direttamente sul massetto, dopo che questo ha raggiunto il grado di umidità residua specifico richiesto per la posa di questi materiali di rivestimento di diversa natura.

Dati tecnici

1. Dimensione dei rilievi: diametro 65 mm
   Distanza di posa dei tubi per riscaldamento: 75 mm
   Tubi per riscaldamento: ø 16 mm
   I rilievi hanno una sagomatura sottosquadro tale da consentire l'incastro dei tubi per riscaldamento senza l'utilizzo di ganci.
2. Collegamento: i pannelli sono provvisti di un sistema maschio/femmina che consente il perfetto incastro di un pannello all'altro.
   È possibile anche fissare il lato corto del pannello BEKOTEC ad un lato lungo. In questo modo si riducono al minimo gli scarti di posa.
3. Dimensioni del pannello (superficie utile):
   75,5 x 106 cm = 0,80 m².
   Altezza del pannello: 44 mm
4. Confezione: 20 pz. / cartone = 16 m²
   Le dimensioni del cartone sono ca. 120 x 80 x 60 cm.
5. Il cartone è dotato di angoli rinforzati

• Garanzia:
  Schlüter-Systems offre una garanzia di dieci anni che include anche l'integrità del rivestimento, a condizione che vengano rispettate le prescrizioni di posa del produttore e che la pavimentazione sia idonea alla destinazione d'uso.

• Rivestimento privo di fessurazioni:
  Il sistema BEKOTEC è stato concepito in modo tale che le tensioni che si generano in corrispondenza dei rilievi non raggiungano la pavimentazione. Non è necessario inserire reti, fibre o additivi nel massetto.

• Pavimentazione priva di deformazioni:
  Le pavimentazioni realizzate con il sistema BEKOTEC non sono soggette a deformazioni pertanto si possono praticamente escludere fenomeni di imbarcamento (curling) nella superficie. Ciò vale anche in caso di sollecitazioni dovute alle variazioni di temperatura come ad esempio nei massetti riscaldati.

• Massetto privo di giunti:
  Non sono necessari giunti di frazionamento nel massetto (UNI 11493-1) poiché le tensioni vengono già neutralizzate dai componenti del sistema BEKOTEC.

• Giunti di dilatazione del rivestimento in ceramica o materiale lapideo:
  Grazie al sistema BEKOTEC, la mancanza di giunti di frazionamento nel massetto permette di collocare quelli superficiali, i cosiddetti giunti di dilatazione, senza vincoli particolari, con la massima libertà ed in perfetta corrispondenza con le fughe del rivestimento. È tuttavia necessario rispettare le regole generali per il posizionamento degli stessi.

• Brevi tempi di posa:
  Grazie all'utilizzo della guaina desolidarizzante è possibile incollare la pavimentazione in ceramica o pietra naturale e materiali con caratteristiche simili non appena il massetto, realizzato con il sistema BEKOTEC, è calpestabile. Nel caso in cui si tratti di un pavimento riscaldato, l'accensione può avvenire già dopo soli sette giorni dal termine della posa del pavimento.

• Altezza ridotta:
  Il sistema BEKOTEC permette di ridurre l'altezza massima del massetto di 37 mm rispetto a quanto previsto dalla norma DIN 18 560-2.

• Ridotto fabbisogno di materiale:
  Con soli 8 mm sui rilievi il peso del massetto si riduce a circa 57 kg/m² ≙ 28,5 l /m². Un notevole vantaggio anche dal punto di vista statico.

• Bassa inerzia termica:
  Il sistema BEKOTEC utilizzato come impianto di riscaldamento a pavimento ha un'inerzia termica molto ridotta rispetto ad uno tradizionale poiché, dato lo spessore ridotto del sistema, anche il volume (massa) del materiale da riscaldare sarà minore. Il riscaldamento a pavimento funzionerà con una bassa temperatura di esercizio, consentendo un risparmio energetico.

1. Schlüter-BEKOTEC-EN deve essere steso su sottofondo planare e portante. Nel caso vi siano avvallamenti è necessario prima livellare la superficie con riprese di getto mediante autolivellante o materiali adatti. In conformità alle esigenze termiche ed acustiche, posare, se richiesto, ulteriori pannelli isolanti termici o acustici sul sottofondo e coprirli eventualmente con un foglio in PE. In presenza di cavi o tubi nel sottofondo, l'eventuale strato di isolamento acustico deve essere posizionato sopra lo strato a completa copertura degli stessi, secondo quanto previsto dalla norma DIN 18560-2.
   Nella scelta dell'isolamento rispettare i valori di comprimibilità sotto carico (CP3 ≤ 3 mm). Qualora lo spessore disponibile non fosse sufficiente per l'utilizzo di un isolante acustico in polistirolo o fibre minerali, può essere una valida alternativa l'installazione di Schlüter-BEKOTEC-BTS che permette una sensibile riduzione delle propagazioni acustiche in soli 5 mm.

2. Lungo tutti i perimetri delle strutture fisse (pareti, pilastri, ecc.) deve essere posizionata la fascetta perimetrale Schlüter-BEKOTEC-BRS 810 con spessore di 8 mm. La pellicola protettiva integrata nelle fascette perimetrali deve essere collocata tra il sottofondo (o lo strato isolante più superficiale) e il pannello a rilievi.
   Nel caso di massetti autolivellanti utilizzare la fascetta perimetrale Schlüter-BEKOTEC-BRS 808KF con pellicola protettiva orizzontale autoadesiva. La striscia adesiva presente sul retro ne consente il fissaggio alla parete. Posando i pannelli a rilievi sulla parte orizzontale autoadesiva della pellicola protettiva si evita il movimento del pannello stesso.

3. I pannelli BEKOTEC-EN devono essere tagliati a misura lungo il perimetro. Lo speciale pannello di livellamento Schlüter-BEKOTEC-ENR 1520P facilita un taglio su misura consentendo un risparmio di materiale. I pannelli BEKOTEC vengono fissati tra di loro grazie ad un incastro maschio/femmina.

4. Per installare il riscaldamento a pavimento BEKOTEC-THERM è possibile collocare ad incastro i tubi per riscaldamento con diametro 16 mm tra i rilievi. Il passo dei tubi viene scelto in funzione della resa termica necessaria, consultando i diagrammi di resa termica Schlüter-BEKOTEC.

5. Sopra ai pannelli in polistirene viene steso il massetto a base di cemento tipo CT-C25-F4, max. F5 o a base di solfato di calcio CA-C25-F4, max. F5 e livellato alla sommità dei rilievi mantenendo uno spessore minimo di 8 mm sopra gli stessi (qui consigliato un aggregato di 0-4 mm). Qualora fosse necessario livellare differenze di quota si può aumentare lo spessore del massetto fino ad un massimo di 25 mm. È possibile utilizzare anche massetti liquidi autolivellanti CAF/CTF con caratteristiche adeguate. In questo caso è necessario verificare quali sono le tipologie di massetti ammessi. Ad eccezione del pannello EN 2520 P, in questo caso si possono utilizzare solo massetti umidi.
   Nota: La possibilità di utilizzare o meno altre tipologie di massetto è da verificare preventivamente con il nostro ufficio tecnico.
   Per evitare la propagazione dei rumori da calpestio tra ambienti attigui, frazionare il massetto con il profilo Schlüter-DILEX-DFP.

6. Subito dopo che il massetto ha raggiunto una resistenza tale da consentirne la calpestabilità, è possibile incollare la guaina di desolidarizzazione Schlüter-DITRA (o in alternativa Schlüter-DITRA-DRAIN 4 o Schlüter-DITRA-HEAT) seguendo le indicazioni contenute nelle relative schede tecniche 6.1 (o in alternativa 6.2 o 6.4). Su un massetto a base di solfato di calcio invece l'incollaggio della guaina di desolidarizzazione è consentito a partire da un valore di umidità residua di ≤ 2% CM.

7. A questo punto è possibile posare direttamente sopra la guaina di desolidarizzazione un rivestimento in ceramica, in pietra naturale o similare. La posa della pavimentazione sopra la guaina di desolidarizzazione prevede l'utilizzo di giunti di dilatazione da applicare secondo le normative vigenti. Per la realizzazione dei giunti di dilatazione si consiglia di utilizzare Schlüter-DILEX-BWB, -BWS, -KS o -AKWS (vedi schede tecniche 4.6 - 4.8 e 4.18).

8. Utilizzare i giunti perimetrali Schlüter-DILEX-EK o -RF (vedi scheda tecnica 4.14) a raccordo tra pavimento e rivestimento. Rimuovere prima la fascetta perimetrale BEKOTEC-BRS in eccesso.

9. Nel caso di utilizzo del sistema come riscaldamento/raffrescamento (BEKOTEC-THERM), l'accensione dell'impianto potrà avvenire già dopo sette giorni dal completamento della posa del pavimento. Accendendo l'impianto con una temperatura di mandata di 25 C, è possibile aumentarla al massimo di 5 C al giorno sino al raggiungimento della temperatura di progetto.

10. Pavimentazioni con materiali non soggetti a fessurazioni (ad es. parquet, moquette o linoleum) possono essere posate direttamente sul massetto BEKOTEC, senza guaina di desolidarizzazione. In questo caso è necessario adattare l'altezza del massetto in funzione del materiale utilizzato. Nota: sono da rispettare le specifiche disposizioni per la posa dei materiali da rivestimento e si deve tenere conto in particolare della massima umidità residua ammissibile secondo la tipologia del materiale da rivestimento scelto.
    Per indicazioni dettagliate sulla posa di materiali da rivestimento non ceramici, consultate il manuale tecnico Schlüter-BEKOTEC-THERM o rivolgetevi al nostro ufficio tecnico.

Schlüter-BEKOTEC-EN 2520P è composto da polistirolo EPS 033 DEO (PS 30) ed è particolarmente indicato per massetti tradizionali a base di cemento o solfato di calcio, Schlüter-BEKOTEC-EN 1520PF è composto da polistirolo EPS 033 DEO (PS 25) ed è ricoperto, nella parte superiore, da una pellicola protettiva. EN1520PF è particolarmente indicato per massetti liquidi autolivellanti.