Industrie, innovatie en infrastructuur
Met innovatieve ideeën en intelligente producten is Schlüter-Systems de internationaal toonaangevende leverancier van systeemoplossingen voor het leggen van tegels en natuursteenplaten.
Verantwoorde consumptie en productie
Schlüter-Systems combineert beproefde productieprocessen met een bewuste omgang met grondstoffen – en ontwikkelt beiden voortdurend verder.
Milieubewuste processen. Op elk niveau.
Bij Schlüter-Systems beschouwen we productie niet zomaar als een technisch proces, maar als een samenspel van veel factoren. Want de manier waarop wij produceren beïnvloedt niet alleen de kwaliteit van onze producten, maar ook het milieu en de beschikbare hulpbronnen. Daarom controleren wij processen regelmatig, integreren we doelgericht nieuwe technologieën en ontwikkelen we onze productieprocessen voortdurend verder.
Zes competentiegebieden. 12.000 oplossingen.
De portfolio van Schlüter-Systems omvat ca. 12.000 artikelen. Om architecten, planners, vakmensen en bouwheren te helpen om snel de passende oplossing te vinden, is het ruime assortiment onderverdeeld in competentiegebieden. Elk gebied staat voor gebundelde knowhow en praktijkgeoriënteerde systeemoplossingen. Of het nu gaat om profielen, afdichting, ontkoppeling, bekledingsconstructie of oppervlakteafwerking – hier zijn techniek, functionaliteit en design optimaal op elkaar afgestemd.
Tegels en natuursteenplaten. Tijdloos mooi. Goed beschermd.
Zoals de Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e. V. in de door het Duitse ministerie voor Voeding, Landbouw en Consumentenbescherming gefinancierde brochure "Natürliche Fußböden aus nachwachsenden Rohstoffen" laat zien, behoren tegels en natuursteenplaten tot de meest duurzame vloerbekledingen die er zijn. 30 tot 60 jaar (bij natuursteen zelfs tot 80 jaar) zijn bij vakkundige plaatsing niet uitzonderlijk.
Doorslaggevend voor deze bestendigheid is ook de juiste randbescherming, met name aan buitenhoeken, traptreden of wandafsluitingen. Randbeschermingsprofielen voorkomen efficiënt afbrokkeling en scheuren, beschermen tegen mechanische invloeden en zorgen voor duurzaam zuivere afsluitingen. Een klassieker die al decennialang voldoet aan deze vereisten is de Schlüter-SCHIENE – en wel miljoenen keren: ca. 50 miljoen lopende meter verlaten elk jaar de fabriek in Iserlohn.
Voortdurend verbeteren. Met doordachte technologieën.
Onze productieprocessen ontwikkelen wij continu verder – met als doel om hulpbronnen te besparen en stabiele processen te waarborgen. Innovatie begeleidt daarbij elke stap van de productontwikkeling tot en met de productie. Zo zorgen wij voor duidelijke verbeteringen, die niet alleen ons, maar ook onze partners vooruit helpen.
Enkele voorbeelden van optimalisatie van de productie:
Chroomvrije coating. Voor meer bescherming en minder belasting.
Voor de kleurcoating van profielen wordt een uiterst modern procedé gebruikt – vrij van chroom en schadelijke oplosmiddelen. Het doel is om belasting van het milieu tot het minimum te beperken. Reeds in 2017 hebben wij overeenkomstig de REACH-Verordening (REACH: Europese chemicaliënverordening voor de registratie, beoordeling, goedkeuring en beperking van chemischer stoffen) de voorbehandelingschemicaliën aangepast: in plaats van chroom gebruiken wij nu een titaniumpolymeercomplex voor betrouwbare corrosiebescherming.
Nog een voordeel: overtollig poeder wordt direct teruggewonnen en hergebruikt. Dat bespaart materiaal, hulpbronnen en draagt bij tot de eis aan een efficiënte, toekomstgerichte productie.
Waterbehandeling opnieuw uitgedacht. Met slimme technologie.
Een innovatief filtersysteem maakt een bijzonder zuinig gebruik van water bij de voorbehandeling mogelijk. Om de kwaliteit van de procesbaden constant hoog te houden, wordt het bad regelmatig vernieuwd – gecontroleerd afgevoerd, opgevangen in een opslagtank voor tijdelijke opslag.
Vervolgens zorgt een speciaal ontwikkelde verdampingsinstallatie voor een grondstofbesparende zuivering: in de kookkamer verdampt de vloeistof door middel van warmte, het ontstane condensaat wordt opgevangen en teruggevoerd naar de kringloop. Het resterende concentraat wordt vakkundig afgevoerd. Het resultaat: een geoptimaliseerd proces, een gereduceerd waterverbruik en een consequente stap in de richting van duurzaam gebruik van hulpbronnen.
Intelligente lusbesturing. Voor maximale procesveiligheid.
De intelligente lusbesturing zorgt voor een nauwkeurig afgestemd samenspel van profileerinstallatie en pers. De koppeling wordt alleen geactiveerd, wanneer dat werkelijk noodzakelijk is – onnodige schakelprocedures vallen weg.
Op deze manier is een continue, stabiele loop van de pers zonder ongeplande onderbrekingen gegarandeerd. Overbelastingen worden betrouwbaar voorkomen en het volledige bedrijfsproces verloopt soepel. Zo neemt slijtage af, is er minder onderhoud vereist en stijgt de levensduur van de machine. Een efficiënte oplossing voor duurzaam betrouwbare productieprocessen.
Grondstofbesparend verpakt: nieuwe oplossing voor slit-bandstaal.
In het verleden werden slit-bandstaal rollen met folie omwikkeld, die na de verwerking moest worden weggegooid. Dat veroorzaakte onnodig afval en extra werk. Vandaag worden herbruikbare kunststof deksels gebruikt. Deze beschermen de slit-bandstaal rollen even betrouwbaar als de folie, worden na gebruik verzameld en teruggestuurd naar de leverancier.
Dat bespaart materiaal, reduceert kunststofafval en vereenvoudigt het hele verpakkingsproces. Kwaliteit en transportveiligheid blijven uiteraard op het gebruikelijke hoge niveau.
Kwaliteit begint nauwkeurig. En eindigt overtuigend.
Wie zoals Schlüter-Systems constant kwaliteit wil leveren, heeft meer nodig dan alleen goed materiaal en moderne techniek – er is een beproefd systeem voor nodig. Kwaliteitsborging is daarom bij ons een integraal bestanddeel van elk proces.
Voor ons geldt vanaf de eerste materiaaltest tot de laatste handeling: echte kwaliteit komt niet alleen tot uiting in het eindproduct, maar in elke afzonderlijke stap daarvoor. Deze kwaliteit is doorslaggevend voor naadloze processen, tevreden klanten en langdurig succes.
Controlepunten bij goederenontvangst
Wie kwaliteit wil leveren, moet kwaliteit ontvangen. Onze controlepunten bij de goederenontvangst zijn de eerste belangrijke stap in het kwaliteitsborgingsproces – want wat hier over het hoofd gezien wordt, kan later duur uitvallen. Daarom controleren we consequent en systematisch.
Controle met aandacht voor details
Elke levering wordt grondig gecontroleerd: maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit, stevigheid of glansgraad – afhankelijk van het product ligt de focus op duidelijk gedefinieerde controleparameters. Een rastersnijtest en een kleurmeettoestel voor coatings of een lichtmeetcabine voor LIPROTEC: onze apparatuur is ontworpen voor precisie.
Belangrijke documenten in focus
Specificaties van leveranciers die tot in het kleinste detail bepalen waaraan een product moet voldoen, kwaliteitsafspraken over normen voor geleverde producten en geaccepteerde fouttoleranties, leveringsbonnen, paklijsten – wij controleren niet alleen de goederen zelf, maar ook de bijbehorende documenten. Alleen als alles in orde is, gaan we verder.
Van begin tot verzending: alles verloopt gestroomlijnd.
Van de ontvangst van grondstoffen en materialen, via de productie tot aan de orderverzameling en levering van onze producten en systeemoplossingen: wij denken mee in elke stap. Digitaal gestuurde processen, energie-efficiënte techniek en doordachte procedés zorgen ervoor dat alles vlot verloopt – en bovendien zo zuinig mogelijk wat betreft het gebruik van hulpbronnen.
Logistiek nieuw uitgedacht. Compact, slim, centraal.
Met het nieuw gebouwde logistieke centrum aan de hoofdvestiging in Iserlohn heeft Schlüter-Systems alle logistieke processen onder één dak samengebracht. Op rond 21.000 vierkante meter biedt het gebouw ruimte voor ca. 11.500 pallets, meer dan 10.000 cassettes en ca. 35.000 boxen – en brengt het alle goederenstromen samen op één plaats.
Wat vroeger over meerdere gebouwen verdeeld was, wordt nu digitaal gestuurd, efficiënt in een netwerk verbonden en volledig geautomatiseerd georganiseerd: drie hoogbouwmagazijnen, een eigen transportbaan met tien voertuigen en tien onbemande transportwagens zorgen voor soepele processen – van brochures tot en met complete vloerverwarmingssystemen. De modernste techniek maakt de logistiek papiervrij en toekomstbestendig.
Stop met service en systeem: Schlüter-Truck Stop.
De Schlüter-Truck Stop is volledig gericht op moderne logistieke processen: de aanmelding is de klok rond bezet en een noodoproepcentrale is op elk moment bereikbaar. Ruime parkeerplaatsen zijn ook groot genoeg voor grote vrachtwagens, en voor extra comfort zorgen moderne sanitairinstallaties met douches en toiletten. Ook de omgeving profiteert van deze vernieuwing, want door de gecentraliseerde afhandeling wordt de aangrenzende woonwijk ontlast van doorgaand verkeer.
Nog een pluspunt: met de Truck Stop ontstaan voor medewerkers van Schlüter-Systems bijkomende parkeerplaatsen. De zonnepanelen op de overkapping daarvan leveren milieuvriendelijke stroom, die wordt gebruikt om de hier geïnstalleerde e-laadpalen van stroom te voorzien.
Dit kan ook interessant zijn voor u
