Schlüter-KERDI-BOARD-NLT Set de hornacinas con iluminación LED
Funcionalidad y diseño. Así son los sets de hornacinas prefabricadas de KERDI-BOARD con la tecnología LED LIPROTEC en versión Plug & Play. No solo puede elegir entre cinco dimensiones distintas, sino que también puede definir los colores de la iluminación y las tiras LED. Junto con el sistema de impermeabilización Schlüter-KERDI, KERDI-BOARD-NLT actúa de impermeabilización.
- Interiores sobre paredes
- Paredes de ducha
- Altura constructiva reducida
- Plug & Play
- Disponible como set
- IP X7
Información del producto general
Función
Los sets prefabricados Schlüter-KERDI-BOARD-NLT con la tecnología de iluminación LIPROTEC facilitan la construcción de hornacinas iluminadas en paredes de todo tipo.
Las hornacinas están disponibles en diferentes dimensiones y colores de iluminación.
Con los módulos LED se puede posicionar la iluminación en el borde delantero, en el medio o en la parte trasera del alicatado. Los módulos LED están disponibles en diferentes longitudes y tipos de iluminación con conexión Plug & Play.
Instalación
Instalación con Schlüter-KERDI-BOARD:
- Posicionar el elemento prefabricado en la pared, marcar sus dimensiones exteriores en la pared y proceder al corte del panel.
- Fijar los elementos prefabricados con la tornillería adecuada al montante (soporte). La separación máxima entre tornillos no debe exceder los 250 mm. En paredes revestidas con el panel Schlüter-KERDI-BOARD será necesario utilizar las arandelas de fijación KERDI-BOARD-ZT. La tornillería se debe fijar en la zona de unión entre el panel y el elemento prefabricado.
Una unión adicional es posible con la utilización del adhesivo elástico KERDI-FIX.
- Para una impermeabilización segura en las zonas con presencia de agua, será necesaria la impermeabilización de las uniones con el manguito prefabricado KERDI y el adhesivo KERDI-COLL-L.
Instalación con paneles de cartón yeso:
- Posicionar el elemento prefabricado en la pared, marcar sus dimensiones exteriores en la pared y proceder al corte del panel.
- Fijar los elementos prefabricados con la tornillería adecuada al montante (soporte). La separación máxima entre tornillos no debe exceder los 250 mm. Para una correcta fijación en paredes revestidas con panel de cartón yeso se fijará la hornacina con tornillos (dejar 6 mm de distancia al borde exterior del elemento prefabricado).
Una unión adicional es posible aplicando el adhesivo elástico KERDI-FIX en la parte posterior de la hornacina.
- En zonas con presencia de agua y vapor de agua se deben impermeabilizar las paredes con Schlüter-KERDI. En la zona de unión de la hornacina con el panel de cartón yeso, será necesario utilizar el adhesivo impermeable KERDI-COLL-L para el pegado del manguito. En el resto de zonas, la lámina Schlüter-KERDI se pegará al soporte con un cemento-cola adecuado para el soporte (véase la ficha técnica de producto 8.1). Para finalizar la impermeabilización, se debe utilizar la banda de sellado KERDI-KEBA.
KERDI-BOARD-NLT:
- El montaje de los hornacinas se lleva a cabo como está descrito anteriormente. Antes de la colocación de la hornacina, conectar el cable de conexión de la hornacina al cable de alimentación.
- La instalación del cableado, de la fuente de alimentación, así como del sistema de control se pueden encontrar en los manuales de usuario.
- La tapa de la caja para la pared hueca está hecha para una entrada de cable variable en los puntos de separación previstos para cuando sea necesario.
- La tapa de la caja se debe de colocar de tal manera que la entrada de cables llegue al perfil portador.
- La banda impermeable autoadhesiva KERDI se debe utilizar de tal manera que el espacio destinado al cableado quede cerrado por todos los lados. Para el paso del cableado, debemos hacer un pequeño corte en la banda impermeable autoadhesiva KERDI, de este modo evitaremos el paso del cemento-cola al interior de la caja hueca.
- El adhesivo se debe aplicar con una llana dentada.
- Los cables se deben pasar a través del ranurado que posee el perfil portador.
- Colocar y ajustar el perfil portador presionando el ala de fijación perforada en forma de trapecio en el adhesivo.
- Colocar las baldosas presionándolas y ajustándolas al mismo nivel del perfil. La cerámica debe quedar completamente enrasada con el perfil.
- Dejar una junta de alrededor de 1,5 mm entre el perfil portador y la baldosa, que se debe rellenar en su totalidad con material de rejuntado.
- Al colocar el revestimiento se debe asegurar que el espesor total del azulejo y del adhesivo no exceda los 12 mm.
- El tubo LED RGB+W se puede cortar según la dimensión de la hornacina alicatada.
- El tubo LED se conecta al cable de conexión mediante el conector enchufable Plug & Play y se presiona suavemente sobre el perfil portador.
Material
Schlüter-KERDI-BOARD-NLT está fabricado en espuma rígida extruida XPS con un espesor de 12,5 mm. La parte superior del producto está recubierta por una capa de refuerzo de un material sin componentes cementosos y con un revestimiento geotextil apto para un anclaje mecánico del adhesivo, recubrimientos extensibles aplicados con espátula o revocos adecuados. La hornacina dispone de una superficie cuadriculada en una de sus caras para facilitar el corte con una cuadrícula impresa de 10 x 10 mm.
Propiedades del material y campos de aplicación
KERDI-BOARD-NLT es impermeable y resistente a las agresiones químicas a las que se pueden exponer habitualmente los recubrimientos cerámicos. En áreas donde sea necesaria una impermeabilización certificada, se debe emplear la lámina Schlüter-KERDI, así como el panel constructivo Schlüter-KERDI-BOARD.
KERDI-BOARD-NLT es plano, resistente al envejecimiento, altamente estable e inalterable incluso bajo la exposición a alta temperatura y humedad.
KERDI-BOARD-NLT es apto para múltiples campos de aplicación.
Se debe comprobar que los soportes sean suficientemente estables y que cumplan las exigencias generales de la obra.
En el caso de utilizar los módulos Schlüter-LIPROTEC se debe comprobar la idoneidad del tipo de material según las agresiones químicas o mecánicas esperadas. Estos son algunos consejos generales que hay que tener en cuenta.
Aluminio anodizado: el aluminio presenta una superficie refinada gracias a su capa anodizada, que no sufre variaciones en circunstancias normales de uso.
El aluminio es sensible a medios alcalinos.
Los materiales que contienen cemento actúan en combinación con la humedad de forma alcalina y pueden provocar corrosiones según el nivel de concentración y el tiempo de exposición (formación de hidróxido de aluminio).
Por este motivo, el mortero o el material de rejuntado deben eliminarse inmediatamente de las superficies visibles y los revestimientos recién colocados no deben cubrirse con láminas.
Mantenimiento y cuidado
Los módulos Schlüter-LIPROTEC no precisan ningún mantenimiento o cuidado especial. Para superficies sensibles no se debe utilizar ningún producto de limpieza abrasivo. Los deterioros en las capas anodizadas solo pueden repararse mediante un repintado.
Los productos de limpieza deben estar exentos de ácido clorhídrico, ácido fluorhídrico y petróleo (componente de los disolventes de silicona).
Descargas
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