Schlüter-BEKOTEC est un système complet permettant la réalisation de chapes flottantes ou chauffantes n’entraînant pas la fissuration du revêtement en céramique, en pierre naturelle ou autre.

Ce système s’articule autour du panneau à plots en polystyrène expansé Schlüter-BEKOTEC-EN-23-F-PS. Celle-ci se colle directement sur le support porteur ou sur des panneaux d’isolation thermique et/ou phonique standards. L’adhésif spécial présent sur la face inférieure du panneau à plots permet d’obtenir une excellente adhérence au support.

La géométrie des panneaux à plots BEKOTEC-EN-23-F-PS permet d’obtenir une épaisseur de couche minimale de chape de 31 mm entre les plots et de 8 mm au-dessus des plots. L’écart entre les plots est conçu de sorte à pouvoir clipser les tubes de chauffage de 14 et 16 mm de diamètre avec un pas de 75 mm minimum pour la réalisation d’une chape chauffante. Du fait du volume comparativement faible de chape à chauffer ou à refroidir (57 kg/m² ≙ 28,5 l /m² pour un recouvrement de 8 mm au-dessus des plots), le chauffage par le sol se distingue par sa simplicité de régulation et sa capacité à fonctionner de manière optimale avec de faibles températures de départ et de retour chaudière.

Le retrait qui se produit pendant la prise de la chape est réparti entre les plots et provoque une micro-fissuration de la chape. Les tensions résultant de la déformation liée au retrait ne peuvent donc pas s’exercer sur l’ensemble de la surface. Il est ainsi possible de se passer de joints de fractionnement dans la chape. Dès que la chape traditionnelle ciment est accessible à la marche (pour une chape en sulfate de calcium, le taux d’humidité résiduelle doit être ≤ 2 %), il est possible de coller la natte de désolidarisation Schlüter-DITRA (ou Schlüter-DITRA- DRAIN 4 ou Schlüter-DITRA-HEAT). Les carreaux en céramique ou les dalles en pierre naturelle sont ensuite collés directement sur la natte Schlüter-DITRA. Des joints de fractionnement doivent être réalisés avec les profilés de la gamme Schlüter-DILEX dans le revêtement selon les normes en vigueur.

Des revêtements insensibles à la fissuration tels que le parquet ou la moquette peuvent être directement posés sur la chape une fois que l’humidité résiduelle spécifique liée au revêtement concerné est atteinte.

1. Le panneau à plots BEKOTEC-EN-23-F-PS se pose sur un support plan et porteur. Veiller à ce que le support soit propre et adapté à la pose du système. Éliminer de la surface toutes les substances susceptibles de nuire à l’adhérence. Avant la pose, le support doit être exempt de poussière et doit donc être soigneusement aspiré.
   
   Nota : appliquer, si nécessaire, un primaire d’accrochage sur le support.
   
   Les défauts de planéité du support doivent être compensés par un ragréage ou un ravoirage. Des isolants thermiques doivent être, si nécessaire, posés sur le support, conformément aux normes en vigueur.
   Si des câbles ou des canalisations sont posés sur le support, ils doivent être noyés dans le ravoirage. L’isolation phonique selon la norme DIN 18560-2 doit être disposée en continu sur toute la surface, au-dessus du ravoirage. La compressibilité maximale CP3 (≤ 3 mm) est un facteur important lors du choix des couches d’isolation adéquates.
   
2. Les chants du revêtement au niveau des murs ou des éléments verticaux doivent être désolidarisés au moyen de la bande périphérique de 8 mm d’épaisseur Schlüter-BEKOTEC-BRS-808-KSF. Cette bande comporte une embase autocollante double-face. Son collage sur le support ou sur la sous-couche isolante maintient la bande périphérique plaquée contre le mur. Cette embase comporte une bande autocollante sur sa partie supérieure, pour recevoir et fixer les panneaux à plots, et éviter que les chapes autolissantes ne coulent sous les panneaux lors de leur mise en œuvre.
   
3. Les panneaux à plots BEKOTEC-EN-23-F-PS doivent être découpés aux dimensions exactes en périphérie. La liaison entre les panneaux BEKOTEC est réalisée par superposition et emboîtement d’une rangée de plots. Pour commencer la pose du panneau à plots BEKOTEC-EN-23-F-PS, il suffit tout simplement de retirer le film protecteur et de poser le panneau sur le support. La natte peut être soulevée et repositionnée tant qu’aucune pression n'a été exercée. Dès la première pression, le panneau à plots est définitivement collé au support grâce à sa face inférieure autocollante.
   Afin de faciliter le positionnement des tubes au niveau des passages de portes et dans la zone du collecteur, il est préférable d’utiliser le panneau de compensation lisse Schlüter-BEKOTEC-ENFG-PS. L’adhésif autocollant appliqué sur la face inférieure permet également la fixation du panneau. Le guide à clips autocollant Schlüter-BEKOTEC-ZRKL permet la bonne fixation des tubes dans cette zone.
   
4. Les tubes de chauffage d’un diamètre de 14 ou 16 mm peuvent ensuite être clipsés entre les plots. Les pas de pose des tubes doivent être définis en fonction de la puissance calorifique nécessaire.
   
5. Réaliser une chape soit traditionnelle en ciment de qualité CT-C25-F4, max. F5, soit en sulfate de calcium CA-C25-F4, max. F5, avec une épaisseur minimale de 8 mm au-dessus des plots (granulation recommandée : 0-4 mm). Pour la compensation de hauteur, il est possible d’augmenter par endroits l’épaisseur de la chape jusqu’à un maximum de 25 mm. Lors de la réalisation d'une chape fluide, il convient de veiller à poser soigneusement les panneaux à plots de façon jointive et à condamner les arêtes/extrémités. Il convient de prévenir toute infiltration sous les panneaux BEKOTEC. Veiller à ce que les chapes soient compatibles avec ce type d’application.
   
   Nota : en fonction de l’application prévue, veiller à préalablement informer notre service technique de toute caractéristique divergente de la chape. S’il s’avère nécessaire d’éviter les ponts phoniques entre deux pièces, il convient alors de fractionner la chape aux seuils de portes au moyen du profilé de fractionnement Schlüter-DILEX-DFP.
   
6. Dès que la chape traditionnelle ciment est accessible à la marche, il est possible de coller la natte de désolidarisation Schlüter-DITRA (ou Schlüter-DITRA-DRAIN 4 ou Schlüter-DITRA-HEAT) en tenant compte des indications de mise en œuvre de la fiche produit. Les chapes en sulfate de calcium peuvent être recouvertes de la natte de désolidarisation dès que l’humidité résiduelle est ≤ 2 %.
   
7. La natte de désolidarisation peut alors recevoir immédiatement un revêtement en céramique, en pierre naturelle ou synthétique en pose collée. Conformément aux règles en vigueur, le revêtement sur la natte de désolidarisation doit être fractionné. Pour cela, il convient d’utiliser les profilés de fractionnement Schlüter-DILEX-BWB, -BWS, -KS ou -AKWS (voir fiches produit 4.6 - 4.8 et 4.18).
   
8. Au niveau de la liaison sol/murs, utiliser le profilé de mouvements Schlüter-DILEX-EK ou -RF (voir fiche produit 4.14), en prenant soin d’araser, au préalable, la bande périphérique Schlüter-BEKOTEC-BRS.
   
9. Lors de la mise en œuvre du plancher chauffant-rafraîchissant Schlüter-BEKOTEC-THERM, la phase de mise en chauffe peut démarrer dès le 7ème jour après l’achèvement des travaux. En partant de 25 °C, la température de départ sera augmentée chaque jour d’un maximum de 5 °C jusqu’à atteindre la température d’utilisation souhaitée.
   
10. Les revêtements insensibles à la fissuration (par exemple, le parquet, les moquettes ou les revêtements plastiques) sont posés directement sur la chape Schlüter-BEKOTEC, sans natte de désolidarisation. La hauteur de la chape devra alors être adaptée aux caractéristiques respectives des matériaux.
    
    Remarque : outre les instructions de mise en œuvre usuelles, il convient d’observer le taux d’humidité résiduelle admis de la chape spécifique au revêtement sélectionné. Pour plus d’informations sur la mise en œuvre de revêtements non céramiques, consulter le manuel technique Schlüter-BEKOTEC-THERM ou contacter notre service technique.

BEKOTEC-EN-23-F-PS est formé par emboutissage à partir d’une plaque en polystyrène résistant à la pression et comporte en sous-face un adhésif. Ce produit convient pour la réalisation de chapes traditionnelles en ciment ou en sulfate de calcium ainsi que de chapes fluides. Le matériau doit être stocké à l'abri du gel et des UV.