Mise en œuvre du set grille/cadre

1. Mettre en place le cadre dans le caniveau, avec les cales en polystyrène pour maintenir son écartement.
2. Régler la hauteur du cadre, en fonction de l’épaisseur du revêtement, à l’aide des cales noires de réglage en hauteur et des vis papillon.
3. Garnir entièrement de mortier-colle la sous-face du cadre et poser le revêtement sur toute la surface de la douche.
4. Après la prise du mortier-colle, enlever les cales en polystyrène et les cales noires de réglage en hauteur du cadre. Il convient ensuite de mettre en place la grille dans le cadre.

Nota : en cas de mise en œuvre d’un set grille-cadre en inox poli brillant, retirer le film protecteur avant de réaliser le jointoiement.

Il convient d’éliminer immédiatement les résidus de mortier-colle ou de mortier-joint.

Mise en œuvre du support à carreler sans cadre Schlüter-KERDI-LINE-D

1. Pour un montage le long du mur, retirer le film protecteur de la partie autocollante de la bande de recouvrement noire et la coller sur la collerette en KERDI, entre le caniveau et le mur (voir illustration).
2. Insérer le gabarit de pose dans le corps du caniveau.
3. Poser le revêtement de la surface de douche. Les résidus de mortier-colle doivent être immédiatement éliminés dans leur totalité, et le revêtement doit venir entièrement contre le gabarit de pose (voir Nota).
4. Pour un montage le long du mur, la largeur (B) du revêtement à prévoir correspond à la distance libre entre le mur et l’arête intérieure du gabarit de pose à laquelle on retranche 1 mm.

   Pour un montage au entre de la douche, la largeur du revêtement à prévoir correspond à la cote intérieure du gabarit de pose (= 50 mm).

   Au niveau des petits côtés du caniveau, il est possible d’aligner la découpe du revêtement destiné au support à carreler sur les joints du revêtement de la surface de douche, ou de laisser un espace d’évacuation de 5 mm.

5. Après la prise du mortier-colle, retirer le gabarit de pose et déposer du mortier-colle sur le support à carreler.
6. Coller et ajuster le revêtement. Lors du jointoiement, protéger les espaces prévus pour l’évacuation de l’eau autour du support à carreler.

Nota : les résidus de mortier-colle doivent être immédiatement éliminés dans leur totalité, et le revêtement doit venir entièrement contre le gabarit de pose.

Nota : toute utilisation de mastic sanitaire est interdite au niveau des caniveaux, cadres et grilles.

Le cadre en acier inoxydable et la grille de recouvrement sont disponibles dans les matériaux suivants :

• V4A (alliage 1.4404) = AISI 316L.

Finitions des cadres et grilles :

• EB = Acier inoxydable brossé
• EP = Acier inox. poli brillant
• EC = Acier inox. coloré

Propriétés des matériaux et domaines d’utilisation

Les corps de caniveaux, cadres et couvercles rentrent dans la catégorie K3 selon la norme allemande DIN EN 1253, évacuations pour bâtiments. Cette catégorie correspond à des surfaces non exposées à une circulation de véhicules, telles que les pièces humides d'appartements, de maisons de retraite, d'hôtels et d'écoles, ou des lavabos et douches collectives.

Les corps de caniveaux, cadres et grilles sont adaptés au passage de fauteuils roulants.

KERDI-LINE en acier inoxydable V4A (alliage n° 1.4404 = AISI 316L) convient particulièrement lorsque des sollicitations mécaniques ou chimiques élevées sont prévues.

L’acier inoxydable V4A ne résiste toutefois pas à tous les produits chimiques ; il est attaqué par des produits tels que l’acide chlorhydrique ou l’acide fluorhydrique ou par du chlore et des solutions alcalines à partir d’une certaine concentration.

Dans certains cas, ceci peut également concerner des bassins d’eau saline ou d’eau de mer. Le choix du système d'évacuation de sol doit être déterminé au cas par cas, en fonction des sollicitations chimiques, mécaniques ou autres prévisibles. Ne pas utiliser de produit de nettoyage agressif.

Les cadres et les grilles A, B et C en acier inoxydable sont également disponibles avec une finition structurée. Ces surfaces présentent un aspect naturel. L'acier inoxydable est prétraité et recouvert d’une laque polyuréthane en poudre appliquée par pulvérisation. Le revêtement est résistant aux UV et aux intempéries et sa couleur est stable. Les surfaces apparentes doivent être protégées contre les risques d'abrasion ou de rayures.